主要(yao)過程爲(wèi)：

　　(1) 配料：根(gēn)據需要(yào)生産的(de)具體材(cái)料牌号(hao)，計算出(chu)各種🐅材(cái)料成分(fèn)的添加(jiā)量，合理(li)搭配各(gè)種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉(lian)：将配好(hao)的原材(cai)料按工(gōng)藝要求(qiu)加入熔(rong)煉爐内(nèi)🥵熔化，并(bing)通過👄除(chú)氣、除渣(zhā)精煉手(shou)段将熔(rong)體内的(de)雜渣、氣(qì)體有效(xiao)去除☀️。

　　(3) 鑄(zhu)造：熔煉(liàn)好的鋁(lǚ)液在一(yi)定的鑄(zhu)造工藝(yi)條件下(xià)，通過深(shēn)井鑄造(zao)系統，冷(lěng)卻鑄造(zào)成各種(zhǒng)規格的(de)圓鑄棒(bàng)。

　　2、 擠壓：擠(ji)壓式型(xing)材成形(xíng)的手段(duàn)。先根據(ju)型材産(chan)品斷💋面(miàn)設計、制(zhi)造出模(mo)具，利用(yòng)擠壓機(ji)将加熱(re)好的圓(yuán)鑄棒從(cóng)模具中(zhōng)擠🛀出成(chéng)形。常用(yong)的牌号(hao)6063材料，在(zài)擠壓時(shi)🚶‍♀️還用一(yi)個風冷(leng)淬火過(guo)💜程及其(qi)後的人(rén)工時效(xiào)過程⛱️，已(yi)完成熱(rè)處理強(qiáng)化。不同(tóng)牌号的(de)可熱處(chù)理強化(huà)材料，其(qi)熱處理(li)制度不(bu)同。

　　3、 上色(se)(此處先(xian)主要講(jiǎng)氧化的(de)過程)

　　氧(yang)化：擠壓(yā)好的鋁(lü)材料型(xíng)材，其表(biǎo)面耐蝕(shi)性不強(qiang)，須通過(guò)陽極氧(yǎng)化進行(háng)表面處(chù)理以增(zēng)加鋁材(cái)的抗蝕(shí)性、耐磨(mo)性及外(wài)表的美(mei)觀度。

　　其(qi)主要過(guo)程爲：

　　(1) 表(biǎo)面預處(chù)理：用化(huà)學或物(wù)理的方(fāng)法對型(xíng)材表面(miàn)進行清(qing)洗，裸露(lu)除純淨(jìng)的基體(tǐ)，以利于(yu)獲得完(wan)整、緻密(mì)的人工(gōng)氧化膜(mó)。還可以(yi)通過機(ji)械手段(duàn)獲得鏡(jìng)面或無(wú)光(啞光(guāng))表面。

　　(2) 陽(yang)極氧化(huà)：經表面(mian)預處理(lǐ)的型材(cai)，在一定(dìng)的工藝(yi)條🔴件🧑🏾‍🤝‍🧑🏼下(xia)，基體表(biǎo)面發生(sheng)陽極氧(yang)化，生産(chǎn)一層緻(zhì)密、多孔(kong)、強吸附(fù)力🛀🏻的AL203膜(mo)層。

　　(3) 封孔(kǒng)：将陽極(ji)氧化後(hòu)生成的(de)多孔氧(yang)化膜的(de)膜孔孔(kǒng)隙封閉(bi)✊，是氧化(huà)膜防污(wu)染、抗蝕(shi)和耐磨(mo)性能增(zēng)強。氧化(huà)膜是無(wú)色透🙇🏻明(ming)的，利用(yòng)封空前(qian)氧化膜(mó)的強吸(xī)附性，在(zài)膜孔内(nei)吸🈲附沉(chen)積一些(xie)金✨屬鹽(yan)，可使型(xing)材外表(biao)顯現本(ben)色(銀白(bái)色)以外(wài)的許多(duō)顔色，如(ru)：黑💋色、古(gu)銅色🎯、金(jin)黃色及(ji)不鏽鋼(gāng)色等。

　　鋁(lǚ)材生産(chǎn)工藝流(liú)程簡圖(tú)

　　二、工業(yè)鋁型材(cái)産品特(tè)點：

　　1)工業(yè)鋁型材(cái)表面經(jing)過氧化(huà)後，外觀(guān)非常漂(piāo)亮，且耐(nai)髒。

　　2)一旦(dàn)塗上油(yóu)污非常(cháng)容易清(qīng)洗，組裝(zhuāng)成産品(pin)時，根據(ju)不同的(de)承重采(cǎi)用不同(tóng)規格的(de)型材，并(bing)采用配(pèi)套鋁型(xing)材配件(jian)。