主要(yào)過程爲(wei)：

　　(1) 配料：根(gen)據需要(yào)生産的(de)具體材(cái)料牌号(hao)，計算出(chū)各種材(cái)💜料成🌈分(fèn)的添加(jia)量，景甜❌私密视频🚩合理(li)搭配各(gè)種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉(liàn)：将配好(hao)的原材(cai)料按工(gōng)藝要求(qiu)加入熔(rong)煉爐内(nèi)熔化，并(bing)通過除(chu)氣、除渣(zhā)精煉手(shou)段将熔(róng)體内的(de)雜渣、氣(qi)體有效(xiào)去除。

　　(3) 鑄(zhu)造：熔煉(lian)好的鋁(lü)液在一(yī)定的鑄(zhù)造工藝(yi)條件下(xià)，通過深(shēn)井鑄造(zao)系統，冷(lěng)卻鑄造(zao)成各種(zhǒng)規格的(de)圓鑄棒(bàng)。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型(xing)材成形(xíng)的手段(duàn)。先根據(ju)型材産(chǎn)品斷面(miàn)設計、制(zhì)造出模(mó)具，利用(yòng)擠壓機(jī)将加熱(re)好的圓(yuan)鑄棒從(cóng)模具中(zhong)擠出成(chéng)形。常用(yòng)的牌号(hao)6063材料，在(zai)擠壓時(shí)還用一(yī)個風冷(lěng)淬火過(guò)程及其(qí)後的人(rén)工時效(xiào)過程，已(yǐ)完成熱(re)處理強(qiang)化。不同(tong)牌号的(de)可熱處(chù)理強化(hua)材料，其(qi)熱處理(lǐ)制度不(bú)同。

　　3、 上色(se)(此處先(xian)主要講(jiǎng)氧化的(de)過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓(ya)好的鋁(lǚ)材料型(xing)材，其表(biǎo)面耐蝕(shí)性不強(qiang)，須通過(guo)陽極氧(yǎng)化進行(hang)表面處(chu)理以增(zēng)加鋁材(cái)的抗蝕(shí)性、耐磨(mo)性及外(wài)🏃🏻表的美(měi)觀❗度。

　　其(qí)主要過(guo)程爲：

　　(1) 表(biǎo)面預處(chu)理：用化(hua)學或物(wù)理的方(fāng)法對型(xing)材表面(mian)進行清(qing)洗，裸露(lù)除純淨(jing)的基體(ti)，以利于(yu)獲得完(wan)整、緻密(mi)的人工(gong)氧化膜(mó)💋。還可以(yi)通🈚過機(jī)械手段(duan)獲得鏡(jìng)面或無(wú)光(啞光(guāng))表面💃。

　　(2) 陽(yang)極氧化(huà)：經表面(mian)預處理(lǐ)的型材(cai)，在一定(ding)的工藝(yì)條件下(xià)，基體表(biao)面發生(sheng)陽極氧(yang)化，生産(chǎn)一層緻(zhi)密、多孔(kǒng)、強吸附(fu)力🈚的AL203膜(mo)層。

　　(3) 封孔(kong)：将陽極(ji)氧化後(hou)生成的(de)多孔氧(yang)化膜的(de)膜孔孔(kǒng)🏒隙🍓封⛷️閉(bì)，是🙇🏻氧化(hua)膜防污(wū)染、抗蝕(shí)和耐磨(mó)性能增(zeng)強。氧化(hua)膜是無(wu)色透明(ming)的，利用(yòng)🐉封空前(qian)氧化膜(mó)的強吸(xī)附性，在(zài)膜孔内(nei)吸🛀🏻附沉(chen)積一些(xiē)金屬鹽(yan)，可🐅使型(xing)材外表(biǎo)顯現本(ben)色🌈(銀白(bai)色)以✌️外(wài)的許多(duō)顔色，如(ru)：黑色、古(gu)銅色、金(jin)黃色及(ji)不鏽鋼(gang)色等。

　　鋁(lǚ)材生産(chan)工藝流(liu)程簡圖(tu)

　　二、工業(ye)鋁型材(cái)産品特(tè)點：

　　1)工業(ye)鋁型材(cai)表面經(jing)過氧化(hua)後，外觀(guān)非常漂(piao)亮，且耐(nai)髒。

　　2)一旦(dan)塗上油(yóu)污非常(chang)容易清(qing)洗，組裝(zhuāng)成産品(pin)時，根據(jù)不同的(de)承重采(cǎi)用不同(tóng)規格的(de)型材，并(bing)采用配(pei)套鋁型(xing)材配件(jiàn)。